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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研（yán）究、衛（wèi）生防疫（yì）、衛浴、化（huà）工等行（háng）業。用於油漆、塗料、製藥等行（háng）業乳劑（jì）、糖漿、口服液等產品的晶粒細化（huà）實驗、乳化穩定性實驗（yàn）或生產。 高剪（jiǎn）切乳化釜通過乳化、混合（hé）、分（fèn）散，得到均勻的物料，在短時間內（nèi）通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具（jù）有集中打磨、分散、攪（jiǎo）拌功能，是化工行業實驗室（shì）的理想選擇（zé）。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤（pán）、漿葉、錨式、框式等（děng）混（hún）合（hé）形式)按固定方（fāng）向旋轉。在旋轉過程中，物料（liào）被驅動作軸向旋轉和徑向旋（xuán）轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因（yīn）此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和（hé）快速混合物料。分散盤通（tōng）過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現（xiàn）快速分散和溶解。通過圓周運動（dòng），混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率（lǜ）。乳（rǔ）化機頭（tóu）精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力（lì）電機高速旋轉，使轉子和定子之間（jiān）形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出（chū）。強大的動能使轉子產生極高的線速（sù）度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液（yè）層摩擦、轉（zhuǎn）子與（yǔ）定子間隙之間的強烈剪切（qiē）後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成（chéng）熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點（diǎn），一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各（gè）相是相互不溶的。由於轉子高（gāo）速（sù）旋轉產生的（de）高切向（xiàng）速度和高頻機械效應帶來強（qiáng）大的動（dòng）能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術（shù）和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成（chéng）均勻細密的分散（sàn）乳狀液，經過高頻循環運（yùn）動，獲得（dé）穩定、優質的（de）產品（pǐn）。
分散（sàn）機又稱（chēng）混合機，按升降形式不同可分為液壓（yā）升降式分（fèn）散機和機械升降式分散機，分散機轉（zhuǎn）速可調節。采用電磁調速、變（biàn）頻調速和三速等多種規（guī）格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式（shì），升降旋轉（zhuǎn）自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作（zuò）維護簡單;生產連續性強，物料能快（kuài）速分散和（hé）溶（róng）解，分散結果好，生產效率高（gāo），運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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