閥門常見故障及其解決方法

發布時間:

2023-08-08

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安全閥(fá)選擇或使用不當,會造成閥門故(gù)障。這些故障如不及(jí)時解決,則會影響閥門的功效和(hé)壽命,甚至不能起到安全保護作用。

1、常見的(de)故障有:

(1)閥門泄漏。

(2)閥門啟閉不靈活清(qīng)脆。

(3)開啟壓(yā)力值有偏差。

(4)閥門振蕩或頻跳。

2、閥(fá)門泄漏:

   即在(zài)設備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封麵發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因可能是:

(1)贓物落到(dào)密封麵上。可使(shǐ)用提升扳手(shǒu)將閥門開啟幾次,把贓(zāng)物衝去。

(2)密封麵損傷。應根據損傷程度,采用研磨或車削後(hòu)研磨的方(fāng)法加以修複。

(3)由於裝配不(bú)當或管道載荷等原因,使零件的同軸(zhóu)度遭到破壞,應重新裝配或排除管道附加的載荷。

(4)閥門開啟壓力與設備正常工作壓力太接近,以致密封麵比壓力過低。當閥門受震動或(huò)介質壓力波動時更容(róng)易發生泄漏,應根據設備(bèi)強度條件對開啟壓力進行(háng)適當的調整(zhěng)。

(5)彈簧鬆弛從而使整定壓力降低並(bìng)引起閥門泄漏。可能是由於高(gāo)溫或(huò)腐蝕等原因所造成,應根據原(yuán)因采取更換彈簧,甚至調換閥門(如果屬於(yú)選用不當的話)等措施。如果僅僅是由於(yú)調(diào)整不當引(yǐn)起,則隻需把調整螺杆適當擰緊。

3、閥門啟閉不是靈活清脆,其主要原因可能(néng)是:

(1)調(diào)節圈調整失當,致使閥門開啟過程拖長或回座遲緩,應重新(xīn)加以調整。

(2)內部運動零件有卡阻現象,這可能(néng)是由於裝配不當,贓物(wù)混入或零件(jiàn)腐蝕等原因造成。應查明原因解(jiě)決之。

(3)排放管道阻力過(guò)大,排放時建立起較大背壓(yā),使閥門開不足。應減小排放管理阻力。

4、開啟壓力(lì)值變化:

安全閥調整好以後,其實際開啟壓力相對於整定值允許有一定(dìng)的偏差。超出標準規定的(de)允許差範圍則認為是(shì)不正常的。造成開啟壓力值變化的原(yuán)因可能(néng)有:

(1)由(yóu)於工作溫度變化(huà)而引起。例如當閥(fá)門在常溫(wēn)下調整而用於高溫下(xià)時,開啟壓力常常有所降低。這可以通過(guò)適當旋緊調整(zhěng)螺杆來加以調節。但如果是屬(shǔ)於選型不當致使使彈簧室溫度過高時,則應調換適當型號的(例如帶散熱器)。

(2)由於(yú)彈簧腐蝕(shí)所引起。應調換彈簧。在介質具有強腐蝕性的場合,應當選用表麵包覆氟塑料的彈簧或選用帶波紋管隔離機構的安全閥。

(3)由於背壓變動而引起。當背壓變化(huà)量較大時,應選用背壓平衡式波紋管安全閥。

(4)由(yóu)於內部運動零件有卡組現象。應檢查解決之。

5、閥門振蕩或頻跳。其可能的原因如下:

(1)閥門排放能力過大(相對於(yú)必須排量而言)。應(yīng)當使所選用閥門的額定排量盡可能接近設備的必須排放量。

(2)進口管(guǎn)道口徑太小或阻(zǔ)力(lì)太(tài)大。應使進口管內徑不小於閥門進口通徑(jìng)或者減小進口管道阻力。

(3)排放管道阻力(lì)過大,造成排放時過大的(de)背壓。應降低排放管道(dào)阻力。

(4)調(diào)節圈調整不當,使回座壓力過高(gāo)。應重(chóng)新調(diào)整(zhěng)調節圈位置。

(5)彈簧剛度太大。應改用剛度較小的彈簧。

 

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